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    看下全自动贴标机常见故障及维修办法


    全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障,今天就全自动贴标机经常出现的一问题进行罗列,希望能给大家带来帮助:
    1.压刷装置的一调整
    标刷的一中心对正标签并且两边对称 。标刷垂直于容器表面 。压刷横扫容器的一重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm 。清洗刷距离海绵的一位置为1mm~2mm 。压瓶头的一调节 。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm 。
    2.标签盒的一调节
    标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可 。标纸在标盒与两边压条的一间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不 畅 。标盒抓标钩位置的一调节:上    下、左右的一抓标钩在同一垂直平面上    并且均匀吃力 于标纸,则可顺利抓标 。标签供给滚轮的一调节:在没有标签的一时候,标签压板能够压到标签盒的一最前端并且装有标签时,标签钩指附近的一标签不 能被压坏 。
    3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的一调整
    在对进、出瓶星轮№和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的一压瓶头为准 。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间 。进瓶螺旋杆的一调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不 产生位移 。出瓶星轮的一调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的一凹槽中间 。
    4.标站的一调整
    刮胶板与胶辊的一调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不 能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板 。胶辊与标板的一调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力  。间隙过大,标板上    胶过多,造成甩胶 。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水 。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳 。可以通过调整胶辊下部的一轴承座来实现,必要时对胶辊上    部的一轴承进行调节 。
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